一、供均匀可控的孔隙结构：
氧化铝空心球具有规则的球形结构和稳定的尺寸，在造孔过程中能形成均匀分布的孔隙。其球形形貌可避免传统造孔剂因形状不规则导致的孔隙连通性差或局部应力集中问题，确保孔隙分布的均匀性和稳定性。
二、增强材料机械性能：
氧化铝空心球的中空结构在提供孔隙的同时，其氧化铝壁层可作为支撑骨架。这种结构既能保证材料的轻质性，又能维持足够的机械强度。与易碎的有机造孔剂相比，氧化铝空心球在高温烧结或成型过程中不易变形坍塌，有效避免了因孔隙结构破坏导致的强度下降问题，显著提升了材料的承载能力和抗变形能力。
三、提升材料热学性能：
氧化铝空心球的低导热系数特性使其成为理想的隔热孔隙材料。其内部封闭气孔可有效阻断热传导路径，降低材料的整体导热率。在高温应用场景中，这种结构不仅能显著提升材料的隔热性能，还能通过均匀孔隙分布避免局部热应力集中，延长材料的使用寿命。
四、优化化学稳定性：
氧化铝空心球具备优异的化学惰性，在酸碱腐蚀性环境中仍能保持结构稳定。其高熔点特性使其在高温处理过程中不会发生分解或相变，避免了因造孔剂反应导致的孔隙结构破坏或杂质引入。这种稳定性确保了材料在复杂工况下的长期可靠性，特别适用于对化学耐受性要求严苛的应用场景。
五、促进材料轻量化：
氧化铝空心球的密度低特性使其成为实现材料轻量化的关键组分。通过在基体中引入空心球结构，可在保持材料整体性能的前提下降低产品密度。
